Nel settore farmaceutico, l’affidabilità delle attrezzature di fine linea è un elemento essenziale per garantire la continuità della produzione. Un nostro cliente riscontrava difficoltà ricorrenti con i sistemi di marcatura a getto d’inchiostro utilizzati per stampare la data di scadenza e i numeri di lotto sui flaconi in plastica.
I fermi linea stavano diventando un problema critico, principalmente a causa di:
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- guasti frequenti legati all’intasamento delle testine
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- costi di manutenzione elevati (tra 1.500 € e 2.000 € per macchina)
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- consumo continuo di inchiostro e solventi
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- qualità di marcatura talvolta instabile
I supporti coinvolti — flaconi PET marrone ambrato, pilloliere in plastica blu ambrate e bianche — aggiungevano inoltre un’ulteriore difficoltà, soprattutto in termini di leggibilità e contrasto della marcatura.
La sfida tecnica: garantire una marcatura visibile e duratura
La sfida non consisteva semplicemente nel sostituire una tecnologia. Era necessario garantire una marcatura perfettamente visibile e duratura su plastiche colorate e superfici complesse, senza compromettere la velocità della linea di produzione.
Abbiamo quindi integrato un sistema di marcatura laser UV direttamente sulla linea esistente.
La tecnologia laser UV è particolarmente adatta ai materiali plastici e consente una marcatura ad alta precisione, pulita e permanente, anche su superfici ambrate notoriamente difficili da marcare.
Risultati ottenuti :
Dopo la messa in servizio, i benefici sono stati immediati:
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- eliminazione totale dei materiali di consumo
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- marcatura nitida, senza sbavature e indelebile
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- eliminazione dei problemi di intasamento delle testine
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- riduzione drastica delle operazioni di manutenzione
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- massima affidabilità del sistema
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- velocità di produzione completamente mantenuta
Oltre ai vantaggi tecnici, questa evoluzione ha permesso di rendere la produzione più stabile e di ridurre significativamente i costi operativi.
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